Mustesuihkupaperin poikkileikkaus on kuin voileipä. Yläkerros on toiminnallinen pinnoite imeä mustetta ja erottamaan väriaineet, keskikerros on pohjapaperi ja alin kerros on vääntymistä kestävä pinnoite. Kolmikerroksisen rakenteen kohtuullinen työnjako muodostaa mustesuihkun termisen sublimaation siirtopaperin. Jos indikaattorit sopivat hyvin, siirtopaperilla on hyvä käyttövaikutus, muuten tällaisia ja sellaisia sovellusongelmia paljastuu.
Siirtopaperin vaatimukset tulostusympäristöä varten
• Tulostusympäristön kosteutta tulisi säätää 45-70%: n suhteelliselle kosteudelle. Jos ilma on liian kuivaa, siirtopaperi on helppo muodostaa. Tällä hetkellä, kun mustesuihkutulostus suoritetaan suurella määrällä mustetta, siirtopaperi imee vettä ja pidentyy, mikä voi aiheuttaa kitkasuuttimen vikaantumisen. Jos ilma on liian märkää, kuivausnopeus laskee ja siirtopaperin kaksi päätä pitenevät epätasaisesti. Asenna ja ota ilmastointi käyttöön mustesuihkutulostushuoneessa. Mustesuihkutulostus voidaan suorittaa vakaasti vain vakavien ympäristöolosuhteiden vallitessa. Jos ilmastointilaitetta ei ole tällä hetkellä vakiolämpötilalle ja kosteudelle, korjaustoimenpide on irrottaa siirtopaperikotelo 2-3 päivää ennen tulostamista, antaa siirtopaperin hengittää ulkoilmaa ja tasapainottaa siirtopaperin kosteus . Tämän tarkoituksena on tehdä siirtopaperin sisäinen ympäristö mahdollisimman lähelle painohuoneen ympäristöä, jotta vältetään kuivan siirtopaperin imemästä liikaa painomustetta ja venyttämistä.
• Kun ympäristön kosteus on erittäin korkea, siirtopaperin pohjapaperikerros voi olla epätasainen johtuen veden imeytymisestä molemmilta puolilta, mikä johtaa vasemman ja oikean venymän epäjohdonmukaisuuteen. Tällöin tulostusliuskan kuvio poikkeaa tai paperitukos rypistyy. Korjaustoimenpide voi olla puhdas teräsputki (teräsputken on oltava vaakasuora) paperin syöttöpuolen ja tulostimen avautuvan puolen välillä, ja teräsputken molempiin päihin on sidottava asianmukaiset painot siirtotulostuksen helpottamiseksi. paperi tasainen ja oikeassa jännityksessä ennen syöttämistä.
• Kun siirtopaperi imee liikaa kosteutta ilmassa, paperi muuttuu erittäin pehmeäksi, mikä on helppo saada siirtopaperi ryppyiseksi, kun se kulkee paperin syöttöpyörän läpi. Korjauskeino on poistaa paperin syöttöpyörän pienet jouset ajoittain paineen alentamiseksi ja tulostimen pitämiseksi tasaisena. d) Siirtopaperin painopinnan varmistamiseksi Quanda-rullan siirtopaperin painopinta on erittäin ulkoinen.
• Kun tulostuspintaa ei voida määrittää, voit tahrata siirtopaperin molemmat puolet sormillasi ja vedellä, ja tulostuspinta on rasvaisempi.
• Kun asetat siirtopaperia tulostimeen, käytä hienoja kangaskäsineitä, jotta siirtopaperin pintaa ei tahraa sormenjäljet.
• Uutta rullaa vaihdettaessa on turvallista tulostaa ensin pieni vakiovärilohko (vakiovärilohko viittaa kuvioon, joka koostuu neljästä tai kuudesta CMYK-väristä, jotka käyttäjät tuntevat) ja tehdä siirtotesti varmistaakseen, että jokaisen väri rulla on johdonmukainen. Jos väriero on ilmeinen, on syytä selvittää syy ja poistaa se ajoissa.
• Tulostuksen aikana testiliuska tulee tulostaa usein, jotta voidaan varmistaa suuttimen musteen sujuvuus, tehdä kuvion väristä tasainen ja tarkka ja välttää suuttimen paikallisesta tukkeutumisesta johtuvia tulostusvirheitä.
• Jos tulostus kelaa tulostuksen aikana, kytke tulostimen sisäänrakennettu lämmitin päälle ja aseta sopiva lämpötila painetun kuvion mustesuihkun määrän mukaan tai kytke virta ulkoiseen ilmakuivauslaitteeseen. Varmista, että rullan takaosa ei tahraudu kelausprosessin aikana, jotta vältät painetun kuvion viat.